АО «Силовые машины» совместно с компанией ИНЛАЙ ГРУП реализовала цифровой проект по заполнению карт замеров с использованием голосового ввода данных на базе отечественной программной платформы ИКСАР. В качестве пилотной площадки был выбран Ленинградский Металлический завод, на котором выполняется изготовление турбин различных видов – паровые, гидравлические, газовые.
Производственный цикл изготовления турбины включает в себя полный и точечный контроль ключевых параметров будущего изделия на всех этапах производства. Для этих целей специалистами конструкторского бюро создаются карты замеров, которые в дальнейшем передаются в работу специалистам управления технического контроля (УТК) и технологам цеха. До реализации проекта весь процесс по заполнению карт замеров базировался на основе ручного заполнения распечатанной карты замеров полученными значениями замеров специалистами УТК. Заполненные вручную бумажные карты передавались конструкторам для анализа отклонений и технологам для составления заданий на доработку изготовленных деталей. При этом в процессе проведения замеров было задействовано, как правило, два сотрудника УТК – один специалист выполнял непосредственно замер и передавал устно информацию второму сотруднику, который фиксировал данные в бумажной версии карты замеров.
В рамках реализованного проекта при непосредственном участии управления цифрового развития АО «Силовые машины» был выполнен перевод карт замеров в цифровой формат. Первым шагом на базе реализованного решения конструктор в специализированном пользовательском интерфейсе платформы ИКСАР выполняет оцифровку требуемых карт замеров и сообщает об этом специалистам УТК. Далее специалисты УТК, используя мобильные устройства (планшеты), получают доступ к разработанным электронным картам замеров и приступают к их непосредственному заполнению. При этом система предоставляет возможность перед началом замеров заранее задать последовательность (очередность) их внесения. Особенностью реализованного решения является то, что внесение данных замеров может быть выполнено как привычным способом, через внесение данных на экране планшета (с помощью экранной клавиатуры), так и с использованием голосового ввода данных, в рамках которого система автоматически распознает произнесённые значения, преобразовывает их в текстовый формат и записывает в ячейку карты. После чего выполняется переход к следующему фиксируемому параметру / ячейке в соответствии с заданной последовательностью ввода.
Производственный цикл изготовления турбины включает в себя полный и точечный контроль ключевых параметров будущего изделия на всех этапах производства. Для этих целей специалистами конструкторского бюро создаются карты замеров, которые в дальнейшем передаются в работу специалистам управления технического контроля (УТК) и технологам цеха. До реализации проекта весь процесс по заполнению карт замеров базировался на основе ручного заполнения распечатанной карты замеров полученными значениями замеров специалистами УТК. Заполненные вручную бумажные карты передавались конструкторам для анализа отклонений и технологам для составления заданий на доработку изготовленных деталей. При этом в процессе проведения замеров было задействовано, как правило, два сотрудника УТК – один специалист выполнял непосредственно замер и передавал устно информацию второму сотруднику, который фиксировал данные в бумажной версии карты замеров.
В рамках реализованного проекта при непосредственном участии управления цифрового развития АО «Силовые машины» был выполнен перевод карт замеров в цифровой формат. Первым шагом на базе реализованного решения конструктор в специализированном пользовательском интерфейсе платформы ИКСАР выполняет оцифровку требуемых карт замеров и сообщает об этом специалистам УТК. Далее специалисты УТК, используя мобильные устройства (планшеты), получают доступ к разработанным электронным картам замеров и приступают к их непосредственному заполнению. При этом система предоставляет возможность перед началом замеров заранее задать последовательность (очередность) их внесения. Особенностью реализованного решения является то, что внесение данных замеров может быть выполнено как привычным способом, через внесение данных на экране планшета (с помощью экранной клавиатуры), так и с использованием голосового ввода данных, в рамках которого система автоматически распознает произнесённые значения, преобразовывает их в текстовый формат и записывает в ячейку карты. После чего выполняется переход к следующему фиксируемому параметру / ячейке в соответствии с заданной последовательностью ввода.
Весь процесс выполнения замеров дублируется на большом ТВ-экране на производственном участке. Для этих целей командой ИКСАР был разработан отдельный интерфейс, в котором отображается информация о ходе выполнения замеров в режиме реального времени, что позволяет дополнительно отслеживать прогресс выполнения замеров.
С учетом выполненного проекта все действия по выполнению и фиксации значений замеров может выполнить один сотрудник, при этом информация сразу попадает в информационную систему, позволяя конструктору и технологу в режиме реального времени анализировать информацию о внесённых значениях, уточнять возникающие вопросы, формировать задания на доработку детали. Полученный цифровой продукт позволяет уменьшить количество ошибок при заполнении карт замеров, сократить время на выверку и подготовку финальной чистовой версии карты замеров, являющейся документом качества в паспорте изделия, а также повысить эффективность процедуры внесения контрольных замеров на каждом этапе производственного цикла.
В настоящее время обсуждается вопрос о развитии и тиражировании решения на другие изделия, цеха и производственные участки.
В настоящее время обсуждается вопрос о развитии и тиражировании решения на другие изделия, цеха и производственные участки.