В мире современных технологий и инноваций, прорывы в индустрии становятся важным ключом к успешной конкурентоспособности. Три гиганта промышленности — Ponsse, Caterpillar и Volvo Construction Equipment — революционизировали свои отрасли, обратившись к технологиям дополненной реальности. Они не только преодолели сложности и вызовы, с которыми сталкиваются в процессе продаж, экспертной поддержке и производстве, но и добились значительных улучшений в эффективности, качестве продукции и обучении. Давайте рассмотрим, как эти компании использовали потенциал AR для преодоления препятствий и достижения новых высот.
Ponsse
Ponsse — компания родом из Финляндии, которая ведет свою деятельность более чем в 40 странах. Только за 2022 чистая выручка от продаж компании составил 755,1 миллиона евро.
В вопросе продаж, помимо собственных продавцов, Ponsse полагается на широкую сеть своих партнеров. Компания активно расширяет линейку продуктов, поэтому первостепенной целью является обеспечение продавцов необходимыми знаниями о технике для эффективной коммуникации с покупателями. Решить задачу быстрого и качественного обучения персонала дилерских центров по всему миру помогло внедрение в процесс AR-технологий.
В вопросе продаж, помимо собственных продавцов, Ponsse полагается на широкую сеть своих партнеров. Компания активно расширяет линейку продуктов, поэтому первостепенной целью является обеспечение продавцов необходимыми знаниями о технике для эффективной коммуникации с покупателями. Решить задачу быстрого и качественного обучения персонала дилерских центров по всему миру помогло внедрение в процесс AR-технологий.
Проблема:
- Необходимость обеспечить широкую сеть партнеров по всему миру знаниями о технических аспектах продукции для обеспечения успешного взаимодействия с покупателями.
Решение:
- Внедрение платформы дополненной реальности для поддержки и обучения сотрудников отделов продаж во всех дилерских центрах Ponsse в мире при помощи умных устройств — планшетов и телефонов. Технология позволяет обеспечивать продавцов актуальными материалами о технике, которые будут доступны 24/7, в том числе во время переговоров с клиентами.
Эффект:
- Ускорение процесса обучения продавцов дилерских центров,
- Возможность быстро и удобно делиться данными о технике,
- Возможность наглядной демонстрации техники, отдельных деталей, интерактивного 3D-контента, изображений и видео для презентации продукта на встречах,
- Увеличение заинтересованности и лояльности покупателей.
Сatterpillar
Catterpillar — американская компания, крупнейший мировой производитель строительной и горной техники, дизельных двигателей на газу для спецтехники, промышленных газовых турбин и дизель-электрических локомотивов и другие продукты.
Почти 100 лет компания существует на рынке, непрерывно растет и развивается, расширяя производство и обеспечивая своим пользователям высококлассный опыт использования техники. На сегодняшний день в 50 странах на 5 континентах насчитывается более 480 подразделений. Имея широкую сеть дилеров по всему миру Сatterpillar стремится обеспечить сотрудников дилерских центров и партнерских сетей необходимыми знаниями для ремонта оборудования и возможностью взаимодействия с удаленными экспертами в режиме реального времени. Для достижения цели компания использует дополненную реальность.
Почти 100 лет компания существует на рынке, непрерывно растет и развивается, расширяя производство и обеспечивая своим пользователям высококлассный опыт использования техники. На сегодняшний день в 50 странах на 5 континентах насчитывается более 480 подразделений. Имея широкую сеть дилеров по всему миру Сatterpillar стремится обеспечить сотрудников дилерских центров и партнерских сетей необходимыми знаниями для ремонта оборудования и возможностью взаимодействия с удаленными экспертами в режиме реального времени. Для достижения цели компания использует дополненную реальность.
Проблема:
- Необходимость обеспечить дилеров эффективной экспертной поддержкой в режиме реального времени для улучшения качества услуг.
Решение:
- Внедрение платформы дистанционной поддержки на основе дополненной реальности для строительной и тяжелой промышленности с возможностью доступа для более чем 160 дилеров CAT, пользователей и других лиц, работающих под брендом Cat, по всему миру. Платформа позволяет связываться с удаленными экспертами, отправлять необходимые материалы, гарантировать точное выполнение работниками процедуры, а также документировать процесс для подотчетности, оценки производительности и сохранения знаний.
Эффект:
- Сотрудники дилерских центров СAT и сотрудники партнерских сетей могут в режиме реального времени получать экспертизу от производителя в реальном времени, доступ к схемам, руководствам по ремонту и инструкциям, а также живые указания непосредственно от экспертов по продукту,
- Данные о проведенных ремонтных работах попадают в облачную платформу Caterpillar, которая собирает и обобщает телематические данные о машинах и данные о рабочих площадках со всего оборудования. Платформа доступна для всех пользователей техники, число которых превышает 1,2 миллиона человек.
Volvo Construction Equipment
Volvo — глобальный производитель грузовиков и промышленных двигателей. Компания насчитывает более 100 000 сотрудников на производственных площадки в 18 странах.
Volvo создает качественные, сложные продукты с уникальными конфигурациями, например, каждый производимый двигатель требует 40 проверок и 200 пунктов контроля качества, которые должны быть выполнены на станции всего за восемь минут.
Для того чтобы оптимизировать процессы, связанные с разработкой, созданием, контролем качества новой продукции, ускорить обучение новых сотрудников и наладить коммуникацию между исполнителями на различных этапах производства, была внедрена технология дополненной реальности. Основным требованием к платформе стала способность технологии масштабироваться и интегрироваться между приложениями и процессами, используемыми на предприятиях.
Volvo создает качественные, сложные продукты с уникальными конфигурациями, например, каждый производимый двигатель требует 40 проверок и 200 пунктов контроля качества, которые должны быть выполнены на станции всего за восемь минут.
Для того чтобы оптимизировать процессы, связанные с разработкой, созданием, контролем качества новой продукции, ускорить обучение новых сотрудников и наладить коммуникацию между исполнителями на различных этапах производства, была внедрена технология дополненной реальности. Основным требованием к платформе стала способность технологии масштабироваться и интегрироваться между приложениями и процессами, используемыми на предприятиях.
Проблема:
- Слишком долгий процесс обучения новых сотрудников — 5 недель,
- Необходимость улучшения показателей контроля качества продукции,
- Долгий процесс обновления и проверки конфигураций и списков контроля качества в соответствии с новыми итерациями двигателей на рабочих местах и объектах — более 1 дня,
- Необходимость внедрить гибкую платформу, которую можно будет легко масштабировать в дальнейшем для создания единой цифровой нити между различными процессами производства в целом по всей ценовой цепочке.
Решение:
- Внедрение платформы дополненной реальности в комбинации с умными устройствами в процесс контроля качества продукции, обучения новых сотрудников отела контроля качества, операторы могут быстро вызвать самые последние конфигурации в 3D, чтобы упростить сортировку стопок бумаги, повысить производительность, контроль качества и общую эффективность процесса.
Эффект:
- Сокращение времени обучения: теперь процесс занимает менее 2 недель,
- Операторы, осуществляющие контроль качества продукции, могут быстро получать самые актуальные конфигурации в 3D, что упрощает процесс поиска среди бесчисленной документации, обеспечивает рост производительности и увеличение общей эффективности процесса. Платформа накладывает 3D-данные и детали контроля качества непосредственно на физические двигатели и использует компьютерное зрение для отслеживания и закрепления получаемых данных,
- Оптимизация процессов взаимодействия между сотрудниками различных подразделений: теперь сотрудники, производящие контроль качества могут фиксировать конкретные дефекты с помощью опыта AR, отправлять их «вверх по течению» процессов инжиниринга и производства для улучшения. Помимо того, на основе собранной информации о недочетах конструкций, инженеры компании смогут качественно улучшать последующие продукты,
- Сокращение времени на обновления и проверки списков контроля качества в соответствии с новыми интерациями, теперь этот процесс занимает не 1 день, а меньше 1 часа,
- Возможность масштабировать технологию и применять AR в режиме реального времени по всей ценовой цепочке.
Применение дополненной реальности стало для этих компаний не просто инновацией, но и стратегическим решением, позволившим сократить временные и ресурсные затраты, улучшить качество продукции и услуг, а также усилить конкурентоспособность на мировом рынке. Эти примеры демонстрируют, как технологические революции могут привести к впечатляющим прорывам в различных отраслях, формируя новые стандарты эффективности и инноваций.